Марганцевые руды

Состояние сырьевой базы марганцевых руд Российской Федерации

Источники: 1 – ГБЗ РФ, 2 – Сборник «Прогнозные ресурсы твердых и твердых горючих полезных ископаемых РФ»

Воспроизводство и использование сырьевой базы марганцевых руд Российской Федерации, тыс. т

Источники: 1 – ГБЗ РФ, 2 – ФТС России, 3 – Росстат

В соответствии со Стратегией развития минерально-сырьевой базы Российской Федерации до 2035 года, утвержденной распоряжением Правительства РФ от 22.12.2018 № 2914-р, марганцевые руды относятся к третьей группе дефицитных полезных ископаемых, внутреннее потребление которых полностью обеспечивается импортом. Кроме того, марганец входит в перечень основных видов стратегического минерального сырья, утвержденный распоряжением Правительства РФ от 30.08.2022 № 2473-р.

Освоение российских марганцеворудных объектов сдерживается отсутствием эффективных промышленных технологий обогащения и переработки низкокачественных руд, а также отсутствием инфраструктуры в районах локализации большинства перспективных объектов. Импортируемые марганцевые руды перерабатываются в ферросплавы, преимущественно реализуемые на внутреннем рынке.

Состояние мирового рынка марганцевых руд

Россия обладает достаточно крупной сырьевой базой марганцевых руд, входя в десятку мировых держателей их запасов, однако товарно-сырьевую продукцию не производит. Отечественная промышленность использует закупаемые за рубежом товарные марганцевые руды и ферросплавы. В 2021 г. Россия занимала третье место в мире по объему импорта товарных марганцевых руд и концентратов и седьмое место — по производству ферросплавов.

Мировые ресурсы марганцевых руд, заключенные в недрах 47 стран мира, составляют около 12 млрд т; запасы — около 3,3 млрд т. Мировое производство товарных марганцевых руд (в пересчете на металл) в 2021 г. выросло до 20 млн т (+5,5% по сравнению с 2020 г.), что связано с восстановлением спроса на них после пандемии коронавирусной инфекции COVID-19. Основной прирост обеспечили высококачественные марганцевые руды с содержанием Mn >44%, объем их производства вырос на 4%; и, в меньшей степени, руды среднего качества (30–44% Mn). Выпуск руд низкого качества (Mn <30%) остался на уровне 2020 г.

Около 47% производства товарных марганцевых руд в 2021 г. обеспечили средние по качеству руды; их преимущественно добывают в ЮАР, Бразилии, Китае, Индии, Украине, Гане. Доля руд высокого качества в мировом производстве в 2021 г. составила 43%; их в основном выпускают предприятия Австралии, Габона, Бразилии и ЮАР. Бедные руды производятся преимущественно в Китае, а также в Гане, Грузии и ряде других стран. При этом в одной стране могут получать руды двух или всех трех категорий. В разные годы соотношение руд разных качественных категорий в производстве конкретных стран и, как следствие, в мире, менялось.

Лидерами отрасли являются ЮАР, Габон и Австралия: на их долю приходится 72% мирового производства товарных марганцевых руд (табл. 1).

Таблица 1 Запасы марганцевых руд и объемы производства марганца в товарных рудах и концентратах в мире

* разрабатываемых и подготавливаемых к освоению месторождений Источники: 1 – экспертная оценка ФГБУ «ВИМС» по данным горнодобывающих компаний, 2 – National Bureau of Statistics of China, 3 – Australian Government, 4 – ГБЗ РФ, 5 – U.S. Geological Survey

Ключевой сферой использования марганцевых руд и концентратов является черная металлургия, обеспечивающая порядка 90% мирового потребления. Марганец входит в состав почти всех сортов чугуна и стали, служит десульфуризатором, способствует образованию жидких шлаков, восстанавливает оксиды железа и связывает почти весь находящийся в расплаве кислород. Также марганец является легирующим металлом: незначительная (1–2%) его присадка к стали повышает ее механические свойства. Чистый марганец применяют при получении так называемой стали Гарфильда (12–13% марганца), характеризующейся высоким сопротивлением износу при больших давлениях или ударных нагрузках и высокой пластичностью. Металлический марганец применяют при выплавке нержавеющей и других специальных сортов сталей, а также для легирования сплавов на базе магния, меди, алюминия. Соединения марганца также используются в тонком и промышленном органическом синтезе, при производстве ферритных материалов. Около 5% марганца применяют для изготовления сухих электрических батарей, в стекольной и пищевой промышленности, медицине.

За последнее десятилетие цены на марганцевое сырье изменялись в широком диапазоне — от 3,4 до 6,8 долл. за 1% содержания Mn в тонне руды (рис. 1). Падение цен в 2014–2015 гг. вызвано спадом мировой экономики, сопровождающимся снижением темпов роста потребления и производства стали и стальной продукции, что привело к ослаблению спроса на марганцевое сырье и его перепроизводству. К 2015 г. цены упали на треть по сравнению с 2013 г., что вынудило многих производителей снизить производство и экспорт марганцевых руд.

Восстановление рынка началось в 2016 г. на фоне роста мировой экономики и уменьшения складских запасов основных потребителей марганцевого сырья, в первую очередь Китая. Благоприятные рыночные условия позволили ввести в эксплуатацию ряд проектов и нарастить мировую добычу. В результате к 2019 г. рынок вновь перешел в состояние профицита, что привело к очередному снижению цен несмотря на ожидание роста спроса со стороны китайской строительной отрасли после ужесточения правительством страны стандартов качества арматуры.

Ограничительные меры, введенные в связи с распространением коронавирусной инфекции COVID-19 и связанное с этим снижение спроса в 2020 г., подтолкнули цены к дальнейшему падению. По данным Международного института марганца (International Manganese Institute — IMnI), мировые поставки марганцевой руды в 2020 г. сократились на 7%, а потребление — на 11%.

Несмотря на постепенное восстановление мирового спроса в 2021 г. цены на марганцевую руду остались на уровне 2020 г., что было связано с избытком предложения на мировом рынке и увеличившимися складскими запасами в Китае. Существенное влияние на это также оказала политика китайских властей по ограничению энергоснабжения заводов, выпускающих марганцевые сплавы. В первой половине 2022 г. цены стали восстанавливаться, они выросли на 8,5%, почти достигнув допандемийного уровня. Наибольшее влияние на них оказали ограничения, влияющие на предложение марганцевого сырья на мировом рынке, в числе которых сокращения поставок из Украины, резкий рост цен на энергоносители и фрахтовых ставок.

Состояние сырьевой базы марганцевых руд России

По состоянию на 01.01.2022 балансовые запасы марганцевых руд, заключенные в недрах 27 месторождений, составили 283,4 млн т; еще на двух учтены только забалансовые запасы. Забалансовые запасы в целом по стране составили 22 млн т.

Качество российских руд в целом низкое: по содержанию марганца они относятся к бедным (среднее значение Mn по месторождениям варьирует от 6,6 до 31%), труднообогатимым, в значимом количестве содержат вредные примеси (фосфор, железо, кремнезем). Особенно вреден фосфор, который, в отличие от других примесей, невозможно удалить механически, из-за чего он переходит в концентрат. Оптимальным соотношением содержаний P/Mn считается величина ниже 0,003. Для руд основных российских месторождений этот показатель колеблется в диапазоне 0,001–0,39 (табл. 2). Переработка таких руд с использованием традиционных физико-механических методов обогащения не позволяет получить марганцевые концентраты, отвечающие требованиям ферросплавного производства.

Таблица 2 Основные месторождения марганцевых руд

* часть месторождения разведывается, карьер на разрабатываемом участке законсервирован
** в январе 2018 г. компания признана банкротом
*** часть запасов находится в нераспределенном фонде недр
**** в связи с невыполнением условий лицензии 04.10.2021 месторождение передано в нераспределенный фонд недр Источники: ГБЗ РФ, паспорта ГКМ

Российские марганцевые руды представлены пятью геолого-промышленными типами (ГПТ): оксидными (окисными), окисленными, карбонатными, смешанными, а также железомарганцевыми конкрециями. Преобладает карбонатный тип. Большинство российских месторождений содержит 2 или более ГПТ.

Наиболее востребованный в мировой практике оксидный тип руд, отличающийся высоким содержанием марганца (в российских рудах в среднем 25% Mn) и легкой обогатимостью, в отечественной сырьевой базе почти не представлен. На его долю приходится менее 0,2% балансовых запасов, все они учтены в недрах Южно-­Хинганского (Еврейская АО) и Ново-­Березовского (Свердловская обл.) месторождений. Концентраты оксидных руд являются качественным сырьем для химической и металлургической промышленности.

Самым распространенным промышленным типом марганцевых руд в стране является карбонатный, его доля в балансовых запасах — 58,3%. Он преимущественно представлен неоднородными переслаивающимися породами гидротермально-осадочного и осадочного (Северный Урал) генезиса с низким содержанием Mn (14–25%, редко до 31%) и повышенным количеством фосфора (0,1–0,8%). Руды являются труднообогатимыми с высокой себестоимостью обогащения. К этому типу относится крупнейшее в стране Усинское месторождение в Кемеровской области. Несмотря на повышенное содержание фосфора в рудах (0,2–0,3%) и сравнительно низкое содержание марганца (19,7%), оно считается одним из наиболее перспективных для освоения. Для переработки его руд разработана полупромышленная комбинированная технология, позволяющая получить товарную продукцию: кусковые и крупнозернистые концентраты с содержанием Mn 33–38% и P 0,11%.

На долю окисленных руд приходится 37,1% балансовых запасов страны. Среди руд этого промышленного типа в России преобладают бедные и среднего качества, в которых среднее содержание Mn составляет 20,8% и присутствует большое количество вредных примесей — фосфора, железа и кремнезема. Окисленные руды кор выветривания развиты главным образом в верхних частях месторождений карбонатных руд. Они не требуют больших затрат на разработку и обогащение, однако имеют низкую прочность. В связи с этим при добыче, транспортировке и обогащении образуется большое количество некондиционной по фракционному составу рудной мелочи. Окисленные руды развиты на Порожинском, Чуктуконском (Красноярский край), Усинском (Кемеровская обл.), Парнокском (Республика Коми) и др. месторождениях.

Для переработки окисленных железомарганцевых высокофосфористых руд и железомарганцевых высококремнистых руд перспективным может быть применение кучного выщелачивания. Его товарной продукцией выступают высокомарганцевый концентрат (ВМК), электролитический металлический марганец (ЭММ) с содержанием Mn 99,7% для электрометаллургии; химический и электролитический диоксид марганца (ХДМ и ЭДМ) с содержанием Mn 62–63% для производства химических источников тока.

Смешанные руды являются переходным типом между оксидными и карбонатными и могут представлять промышленный интерес при условии небольшого количества силикатов марганца и пониженного содержания фосфора. На их долю приходится 3,4% балансовых запасов страны. Их основная часть заключена в Южно-Хинганском месторождении.

Запасы марганца также заключены в железо-марганцевых конкрециях (ЖМК) на шельфе Балтийского моря. Содержание Mn в среднем составляет 13,2%. Присутствие фосфора (1,5–4%) в сочетании с незначительными запасами и сложностью ведения добычи ограничивают перспективы их отработки.

Запасы марганцевых руд в основном сосредоточены в пределах Сибирского и Уральского ФО, главным образом в Кемеровской, Свердловской областях и Красноярском крае (рис. 2).

Рис. 2 Распределение запасов марганцевых руд между субъектами Российской Федерации (млн т) и их основные месторождения

Источник: ГБЗ РФ

Фактическая степень освоенности российской сырьевой базы марганцевых руд низкая, хотя в распределенном фонде недр числится более 40% балансовых запасов (рис. 3). Однако около 93% из них заключено в недрах Усинского месторождения, освоение которого отложено на неопределенный срок из-за банкротства недропользователя. В месторождениях, имеющих статус «разрабатываемые», заключено всего около 0,5% российских запасов марганцевых руд.

Свыше половины запасов нераспределенного фонда недр заключено в двух месторождениях Красноярского края: редкоземельно-ниобиевом Чуктуконском в корах выветривания карбонатитов с попутным марганцем в низких концентрациях и Порожинском с высокофосфористыми марганцевыми рудами; оба объекта расположены в малоосвоенных районах.

Около 24,5% запасов нераспределенного фонда недр сосредоточено в объектах Северо-Уральского рудного района (Свердловская обл.). Их освоение нерентабельно из-за необходимости подземной отработки запасов и невысокого качества руд. Немногим более 5% балансовых запасов нераспределенного фонда недр содержится в недрах Южно-Хинганского месторождения с наиболее качественными смешанными рудами, для которого имеется промышленная технология.

Прочие объекты нераспределенного фонда недр по запасам незначительные и характеризуются низким качеством руд.

Состояние марганцевой промышленности России

Добыча и производство

В России промышленная добыча марганцевых руд не велась с 2013 по 2020 г., в 2017–2020 гг. осуществлялась только опытно-промышленная отработка (рис. 4).

В 2021 г. компания ООО «Уральское горнорудное управление Восток» начала промышленную разработку мелкого по запасам месторождения Ниязгуловское 1 в Республике Башкортостан; в 2017–2020 гг. на объекте велась опытно-промышленная добыча. Согласно проекту, месторождение будет разрабатываться до 2028 г. с производительностью 81–­100 тыс. т руды в год. В 2021 г. добыча составила 71 тыс. т, руда направлена в адрес ПАО «ММК». По информации компании, она может использоваться в качестве комплексного промывочного материала в доменных печах.

Парнокское месторождение в Республике Коми имеет статус разрабатываемого, однако добыча на нем не ведется, карьер законсервирован.

Марганцевые сплавы в России выпускаются из импортных товарных марганцевых руд и концентратов (рис. 5). В стране производят 2 типа ферросплавов: ферросиликомарганец (в 2021 г. их выпуск составил 424,4 тыс. т); и ферромарганец (276,8 тыс. т).

Рис. 5 Структура марганцевой промышленности

Контуром показаны подготавливаемые к эксплуатации месторождения; символ «замок», год — работы прекращены, год прекращения
* в 2018 г. компания признана банкротом
** в ГБЗ РФ месторождение имеет статус «разведываемые» Источники: ГБЗ РФ, открытые данные компаний

Выплавку ферросиликомарганца осуществляют 2 предприятия: Челябинский электрометаллургический комбинат и Западно-Сибирский электрометаллургический завод (Кемеровская обл.). Его реализуют в основном на внутреннем рынке, на экспорт отправляется менее 15%.

Ферромарганец производят 3 предприятия: Саткинский чугуноплавильный завод в Челябинской области (53% от суммарного по стране), Косогорский металлургический завод в Тульской области (40%) и Челябинский электрометаллургический комбинат (7%). На экспорт отправляется 21,8% произведенной продукции.

Внешняя торговля

Внешнеторговые операции осуществляются как с товарными марганцевыми рудами, так и с продуктами их переработки: ферросплавами и металлическим марганцем.

Ежегодный импорт товарных марганцевых руд и концентратов в Россию с 2013 г. в среднем составляет 1,1 млн т, варьируя от 968 тыс. т до 1,4 млн т (рис. 6). В 2021 г. он вырос на 17% по сравнению с предыдущим годом.

C 2014 г. происходит изменение структуры поставок марганцевых руд в Россию: доля сырья из ЮАР постепенно растет, достигнув к 2021 г. 66%, доля казахстанских руд, напротив, упала до 6%. С 2016 г. в число крупных поставщиков входит Габон (рис. 7). Марганцевое сырье, поставляемое из ЮАР и Габона, характеризуется высоким качеством (37–44% Mn), содержание Mn в продукции из Казахстана находится в пределах 25–37%.

Помимо импорта марганцевой руды осуществляются закупки марганцевых ферросплавов (ферромарганца и ферросиликомарганца), преимущественно в Грузии, Казахстане, Норвегии и Украине. С 2017 г. в Россию в среднем поставляется 200 тыс. т сплавов в год (рис. 6); в 2021 г. их импорт составил 190 тыс. т (минимальный объем за 10 лет).

Кроме того, российские металлургические компании закупают за рубежом не выпускаемый в стране металлический марганец в объеме 36–67 тыс. т в год (рис. 6). Металл используется как легирующий компонент при выплавке сталей и специальных сплавов цветных металлов.

Часть выпускаемой в стране ферросплавной продукции направляется на экспорт; в 2021 г. за рубеж поступило 22% произведенных сплавов против 15,4% годом ранее.

Внутреннее потребление

Основными потребителями марганцевых руд и концентратов в России являются ПАО «Косогорский металлургический завод», Новолипецкий и Нижнетагильский металлургические комбинаты, АО «Челябинский электрометаллургический комбинат», Саткинский чугуноплавильный завод и ПАО «Ключевский ферросплавный завод». Импорт товарно-сырьевой марганцевой продукции также осуществляют предприятия цветной металлургии (АО «Челябинский цинковый завод»), производители керамики и кирпича (в качестве пигмента), сварочных электродов, флюсов, стекловолокна и фильтров для воды.

Видимое внутреннее потребление марганцевых руд и концентратов в 2021 г. составило 1,47 млн т, что больше аналогичного показателя 2020 г. на 6,4%.

В структуре внутреннего потребления марганцевых ферросплавов с 2015 г. преобладают продукты российского производства. С 2019 г. их доля в видимом потреблении превышает 70% (в 2021 г. — 74%), что обусловлено ростом отечественного производства.

Перспективы развития марганцевой промышленности России

Перспективы возобновления товарной добычи марганцевых руд в России неопределенны. В ближайшие годы возможен ввод в эксплуатацию нескольких мелких месторождений, объемы добычи на которых мало повлияют на объемы импорта.

В Свердловской области подготавливается к освоению открытым способом Тыньинское месторождение марганцевых руд. В феврале 2019 г. АО «Новая нефтегазовая компания» согласовало проект его разработки тремя карьерами суммарной производительностью 70–150 тыс. т руды в год; всего планировалось добыть 407 тыс. т руды со средним содержанием Mn 19,6%. Добычные работы были рассчитаны на 3 года, срок реализации проекта — конец 2027 г. В апреле 2019 г. право пользования недрами Тыньинского месторождения было передано ООО «Североуральская марганцевая компания» (ООО «СУМК»).

В Иркутской области ООО «Серена» в 2018 г. согласовало проект опытно-промышленной разработки (ОПР) части запасов месторождения Шунгулежское, предусматривавший ведение добычи открытым способом в течение трех лет. Проектная производительность карьера — 60 тыс. т руды в год; среднее содержание Mn в рудах 17,6%. Добыча на месторождении в 2019–2021 гг. не осуществлялась.

В 2017 г. приостановлен проект освоения крупного Усинского месторождения в Кемеровской области в связи с банкротством владельца лицензии ЗАО «ЧЕК-СУ.ВК». В соответствии с проектом (2012 г.), суммарная мощность ГОКа по добыче марганцевой руды к девятому году эксплуатации могла составить 1 375 тыс. т. Проектная мощность обогатительной фабрики составляла 800 тыс. т марганцевых концентратов в год. Большую их часть предполагалось использовать для производства металлического марганца на заводе в Республике Хакасия в количестве 80 тыс. т в год; строительство завода было запланировано в рамках создания единого перерабатывающего комплекса. Поиск нового инвестора для компании ЗАО «ЧЕК-СУ.ВК» пока не принес результатов.

В 2021 г. в связи с невыполнением лицензионного соглашения компанией ООО «Хэмэн-Дальний Восток» была аннулирована лицензия на разработку мелкого Южно-Хинганского месторождения (Еврейская АО, ТОР «Амуро-Хинганская») смешанных оксидно-карбонатных железомарганцевых руд. Согласно проекту (2019 г.), на месторождении в течение двух лет должен был проводиться комплекс научно-исследовательских работ для уточнения оптимальной схемы первичной переработки. В 2019 г. добыча марганцевой руды должна была составить 17,3 тыс. т, в 2020 г. — 40 тыс. т. По факту работы не проводились.

Воспроизводство сырьевой базы марганцевых руд России

По состоянию на 01.01.2022 в России действовало 15 лицензий на пользование недрами: 5 на разведку и добычу марганцевых руд, 5 совмещенных (на геологическое изучение, разведку и добычу), одна из них в Арктической зоне Российской Федерации, и 5 — на геологическое изучение с целью поисков и оценки (выданы по «заявительному» принципу).

В 2012–2020 гг. главным направлением ГРР на марганцевые руды всех стадий, проводимых за счет собственных средств недропользователей, являлись работы на объектах в корах выветривания (рис.8). Основные инвестиции направлялись на поисковые и оценочные работы, проводившиеся в юго-западной части Горной Шории (Кемеровская обл.).

В 2021 г. финансирование недропользователями ГРР выросло по сравнению с 2020 г. почти в 5 раз — до 12 млн руб. Средства были потрачены на поисковые работы, направленные на выявление перспективных марганцевых объектов в пределах площадей развития кор выветривания на двух объектах Челябинской области: участках Северный (ООО «Гефест-строй») и Пугачевский (ООО «Квазар»).

В 2022 г. затраты недропользователей на ГРР могут вырасти почти в 4 раза (до 42,7 млн руб.) благодаря расширению поисковых и оценочных работ в Челябинской области, а также началом оценочных работ в Свердловской области.

Разведочные работы недропользователями в 2020–2021 гг. не проводились; прирост запасов получен не был (рис. 9).

В целом с учетом добычи, потерь при добыче, разведки, переоценки и изменения технических границ запасы марганцевых руд категорий А+В+C₁ в 2021 г. уменьшились на 73 тыс. т (0,05%), категории C₂ не изменились (рис. 10).

В России имеются значительные перспективы прироста запасов марганцевых руд: объем прогнозных ресурсов категорий P₁ и P₂ в пересчете на C_2усл. составляет 154,6 млн т, что соответствует примерно половине балансовых запасов (рис. 11). В 2020 г. увеличились прогнозные ресурсы, локализованные в Красноярском крае: категории Р₁ на 2,36 млн т, категории Р₂ — на 6 млн т.

Около половины ресурсов категории P₁ локализовано на двух крупных месторождениях: Усинском в Кемеровской области и Порожинском в Красноярском крае. Остальные прогнозные ресурсы категории P₁ локализованы в объектах Северо-Уральского рудного района, расположенных в Свердловской области, а также в пределах Южно-Хинганского рудного поля (Еврейская АО) и в недрах Республики Алтай (рис. 12).

Рис. 12 Распределение прогнозных ресурсов марганцевых руд категорий P₁ и P₂ между субъектами Российской Федерации, млн т

Источник: Сборник «Прогнозные ресурсы твердых и твердых горючих полезных ископаемых РФ»

Марганцевые руды объектов с апробированными прогнозными ресурсами характеризуются еще более низким качеством, чем месторождения, находящиеся на государственном учете: среднее содержание Mn в ресурсах — 17%, в запасах — 20,4%.

Геологоразведочные работы ранних стадий (поиски и оценка), нацеленные на увеличение ресурсного потенциала марганцевых руд и реализуемые за счет средств федерального бюджета ведутся в ограниченном объеме (рис. 13). В 2020–2021 гг. такие работы не велись и в 2022 г. не планируются. В 2019 г. финансировался только один объект — Козинская площадь в Красноярском крае (коры выветривания), где проводились поисковые работы с изучением возможности переработки руд методом кучного выщелачивания.

По результатам проведенных до 1991 г. геологоразведочных работ в 2020 г. ФГБУ «ВИМС» апробированы прогнозные ресурсы окисленных марганцевых руд категории P₂ Таежной зоны (потенциальное рудное поле) в объеме 6 млн т и категории P₁ Таежного проявления в составе Таежной зоны — 0,3 млн т.

За счет средств федерального бюджета в рамках исполнения обязательств по международным контрактам, заключенным Российской Федерацией с Международным органом по морскому дну, ведутся работы по изучению ресурсов дна Мирового океана. Работы, нацеленные на изучение ресурсного потенциала марганца, ведутся в двух российских разведочных районах: в пределах Магеллановых гор Тихого океана (геологическое изучение кобальт-марганцевых корок (КМК)) и в зоне разлома Кларион-Клиппертон восточной части Тихого океана (геологическое изучение железомарганцевых конкреций). В 2021 г. на эти цели было затрачено 359,1 млн руб.; плановый объем финансирования на 2022 г. — 786 млн руб. В 2021 г. по результатам работ, проведенных АО «Росгео», получен прирост запасов ЖМК категории C₁ в количестве 4,7 млн т, прогнозных ресурсов КМК категории P₁ — в количестве 39,65 млн т.

Работы по наращиванию ресурсного потенциала марганцевых руд в ограниченном объеме ведут недропользователи. На 2022 г. запланировано проведение поисковых и оценочных работ на четырех участках, три из которых находятся в Челябинской области. На участке Северный (ООО «Гефест-­строй») в 2022 г. ожидается локализация и оценка прогнозных ресурсов марганцевых руд категорий P₁ и P₂ в количестве 928 тыс. т и 1 218 тыс. т, соответственно. На Пугачевском участке (ООО «Квазар») завершение работ планируется в конце 2024 г.; по их результатам должно быть утверждено ТЭО временных разведочных кондиций для подсчета запасов марганцевых руд, ожидаемый прирост запасов категории C₁ — 1,5 млн т, C₂ — 7,5 млн т. По результатам выполненных поисковых и оценочных работ на Западном участке в Челябинской области после окончания работ в 2022 г. предусмотрена оценка прогнозных ресурсов по категориям P₁ в количестве 3 311 тыс. т и P₂ — 2 491 тыс. т.

В Свердловской области ОАО «Сибзолоторазведка» запланировало на 2022 г. проведение оценочных работ на Клевакинском участке на окисленные и первичные марганцевые руды. Окончание работ запланировано на 2023 г., по их результатам будет дана геолого-промышленная оценка участка с подсчетом запасов категорий C₁+C₂ (ожидаемый результат 1 337,7 тыс. т) и прогнозных ресурсов категории P₁ — 1 014,9 тыс. т.

---

Несмотря на достаточно крупные запасы марганцевых руд, вовлечение их в освоение затруднено отсутствием эффективных промышленных технологий обогащения и переработки низкокачественного сырья, доминирующего на российских объектах. Негативное влияние на рентабельность освоения оказывает неразвитость инфраструктуры в районах нахождения наиболее значимых месторождений. Ожидаемые объемы добычи, которые могут обеспечить подготавливаемые месторождения, значительно ниже уровня внутреннего потребления.

С учетом того, что заметная часть балансовых запасов марганцевых руд России сосредоточена в составе бедных месторождений оксидных выскофосфористых руд, перспективным направлением является разработка рентабельных технологий кучного выщелачивания руд, а также анализ мирового опыта и разработка российских технологий рентабельной переработки карбонатных марганцевых руд. С учетом остроты проблемы обеспечения металлургических предприятий в краткосрочной перспективе возможно создание локальной сырьевой базы, представленной серией мелких легко извлекаемых месторождений на Южном Урале (Северо-Файзуллинская группа и однотипные объекты).